球墨鑄鐵精密加工是一種在20世紀發展起來的一種技術，球墨鑄鐵的綜合性能比較接近鋼，正式基于這種特性，球墨鑄鐵可用于鑄造一些受力復雜，對于強度、韌性有較高要求的零件，球墨鑄鐵精密加工件經過高速發展，是一種應用十分廣泛的材料。球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效的提高鑄鐵的機械性能，特別是提高了可塑性和韌性。下面小編就來講講球墨鑄件加工的熱處理的具體流程。

1、熱處理過程。

車床鑄件作為大型鑄件就必須要經過熱處理才能提高自身的性能，改善內在質量，所以說熱處理是一道十分重要的工藝之一。一般熱處理不改變鑄件的形狀和整體的化學成分，而是改變鑄件的內部微小組織，或是改變鑄件表面的成分，改善鑄件的內在質量。

2、完全退火跟等溫退火。

完全退火又被叫做重結晶退火，簡稱退火，這種工藝主要是用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄鍛件及熱軋型材，一般作為不重工件的最終熱處理，或是一些鑄件的預先熱處理。

3、球化退火。

球化退火主要是用于合金工具鋼，它的主要作用在于能降低硬度，改善鑄件的切削加工性，并且為后續的淬火做好準備。

4、去應力退火。

去應力退火又叫做低溫退火，這種退火主要是消除鑄件的殘余應力。如果鑄件的應力沒有消除，鑄件在一定時間后，或是在之后的工藝上會發生形變和裂紋。

只有嚴格控制球墨鑄鐵精密加工的生產流程，嚴把產品質量，才能生產出合格的鑄件。