不銹鋼鑄造加工的應用范圍較廣泛，主要就是通過一些列加工之后形成的形狀不同的不銹鋼鑄造加工材料，不銹鋼鑄造加工型材的加工流程主要就是熔鑄，下面不銹鋼鑄造加工--藍天精密合金鑄造廠，就為您詳細介紹一下不銹鋼鑄造加工中的熔鑄工藝：　　

不銹鋼鑄造加工中的熔鑄工藝主要是將熔鑄物料進行高溫熔化澆鑄成產品的一種方法，其實生產是比較復雜的，但是在加工的時候都是需要借助機器所以也不難。生產的過程中主要是通過改變一些參數來達到鑄造的目的，從熔化的氣氛、熔融溫度以及冷卻條件來保證生產的效率等，但是在冷卻的過程中往往會因為溫度問題是產品內部形成空洞，我們稱之為縮孔。但是目前進行熔鑄都會有固定的設備，我們可以通過調節達到自己需要的條件，所以現在生產的鑄件是非常不錯的。

不銹鋼鑄造加工精密鑄造，是指憑著不銹鋼鑄造加工的性能對不銹鋼鑄造加工進行剪、折、彎、焊等機械加工，最終得到工業生產所需的不銹鋼鑄造加工制品的過程，在不銹鋼鑄造加工精密鑄的過程中需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼鑄造加工設備。下面藍天精密合金鑄造廠，為您介紹下，在不銹鋼鑄造加工精密鑄造過程中要注意哪些問題，具體如下：

　　1.經過熱軋、退火、酸洗和除鱗處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙，切勿以為是損壞件。

　　2.經過冷軋、退火、除鱗，最后用毛面輥輕軋，這是建筑應用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行最后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理；光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。由于光亮退火過程中不發生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。

　　3.拋光表面加工：表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80~100’；毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

　　4.單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。

 不銹鋼鑄造加工鑄件尺寸精度最好可達到名義尺寸的5‰，粗糙度水平為Ra0.8-3.2um 。從而大大減輕了后續機械加工的工作負擔。在近凈形甚至凈形情況下，機械加工幾乎全部被取消。

鑄件的機械性能優越，成型成本低:

    由于該工藝本身的優越性和穩定性，鑄件的機械性能可以保持在高水平上。

失蠟精密鑄造特別適合于結構形狀復雜的情況。合理設計的單一鑄件有時可以代替多個零件的裝備其中可以包括普通鑄造、機械加工、沖壓、鍛造、注塑、鈑金等。同時鑒于該工藝的強大靈活性，成型顯得容易，零部件的重量可以明顯減輕，從而大大降低加工成本。此外，還非常有利于節約和環保。

廣泛的材質適應性：

    硅溶膠失蠟精密鑄造適合于大部分鑄造合金，包括各種鑄鐵，碳素鋼、低合金鋼、工具鋼、不銹鋼鑄造加工、耐熱鋼、鎳合金、鈷合金、鈦合金、青銅、黃銅、鋁合金等。并且其總體加工效果比較穩定，尤其適合難于鍛造、焊接、機械加工的材料。

優良的生產柔性：

    對于大批量、小批量、甚至單件生產均非常合適，有時甚至沒有生產成本的區別。無須非常復雜的機械設備，模具加工方案也靈活多樣。