近年來，隨著社會的發展，精密鑄造合金鋼精密產品的多樣化，不精密鑄造合金鋼加工趨于多樣化，越來越難，精密鑄造合金鋼加工設備的要求也越來越高。

一、精密鑄造合金鋼加工工具的要求

1.工具幾何參數要求加工精密鑄造合金鋼，刀具切割部分幾何形狀，一般應從前角，后角選擇考慮。

2.切削刀具的表面粗糙度，以改善切削刀具的切削部分的表面，可以減少刀片的破碎時的阻力，提高刀具的耐用性。

3.心軸材料的要求精密鑄造合金鋼加工由于切削力較大，所以心軸必須具有足夠的強度和剛度，以避免切割顫動和變形的過程。這需要使用適當的大截面積的刀，而且還應該用來生產高強度材料Arbor，

4.切削刀具部件的要求加工精密鑄造合金鋼時，要求刀具切削部件的材料具有高耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。硬質合金刀具更適合精密鑄造合金鋼切割。

由于精密鑄造合金鋼型材的使用越來越普遍，對精密鑄造合金鋼型材的需求也在不斷增長，在一定程度上促進了精密鑄造合金鋼加工的發展。

二、精密鑄造合金鋼加工的難度

1.精密鑄造合金鋼加工硬化嚴重：硬化時切削硬化，切削刀具在加工硬化區域，使刀具壽命縮短。

2.切割力大，切割溫度高：材料強度類型，切割切向應力，塑性變形，切割力大。此外，材料的熱導率極差，高溫趨于集中在工具的切削刃附近的狹窄區域，因此加速了工具的磨損。

3.精密鑄造合金鋼加工方便棒：無論是精密鑄造合金鋼加工時的芯片韌性，切割溫度都非常高的特點。當堅硬的碎屑流過前刀面時，會使刀具磨損加速。

4.刀具磨損加速材料一般含有高熔點元素，塑料，切割溫度高，使刀具磨損加快，磨刀，換刀頻繁，從而影響生產效率，提高刀具使用成本。